復(fù)材熱壓罐沖壓模具中細(xì)節(jié)之處至關(guān)重要，直接影響磨具所使用的可執(zhí)行性、便捷性及自動(dòng)化水平，甚至影響復(fù)合材質(zhì)制件的品質(zhì)。今日我們?yōu)槟窒硪幌滤加惺裁醇?xì)節(jié)之處規(guī)定：

1、產(chǎn)品系列：即商品的外型中心線，用以非數(shù)控機(jī)床裁邊時(shí)進(jìn)行，取決于新產(chǎn)品的尺寸的精度；設(shè)計(jì)方案時(shí)要考慮到復(fù)材熱壓罐模具鋼材的澎漲要素作適度放大解決，商品線的位置精度和總寬精度都要依據(jù)復(fù)材制件尺寸精度規(guī)定界定在注塑模具設(shè)計(jì)中。

2、鋪貼線：因?yàn)橹萍呇劁佡N不完整工整，及其流膠、擋密封膠條、打真空包裝袋等原因造成固化后商品邊沿效率低下，必須在產(chǎn)品系列外一定距離逐漸鋪貼，在制件上把留出一定容量待生產(chǎn)加工掉。與此同時(shí)，鋪貼線用以無激光投影機(jī)時(shí)手工制作鋪貼精準(zhǔn)定位，以控制鋪貼容量，即不消耗不少料，又可保證質(zhì)量。一般鋪貼線到產(chǎn)品系列能留20~30mm。

3、靶點(diǎn)孔：用以手動(dòng)式鋪貼時(shí)擺放激光投影機(jī)的靶點(diǎn)，以精準(zhǔn)定位起模地區(qū)。靶點(diǎn)孔按平均誤差就可以，平面坐標(biāo)刻于磨具上。

4、基準(zhǔn)孔：用以模具機(jī)加和檢測(cè)時(shí)做為標(biāo)準(zhǔn)，精度高些，并確保可重復(fù)使用。基準(zhǔn)孔平面坐標(biāo)一般刻于磨具上有利于應(yīng)用。

5、復(fù)材制件定位孔：又叫制件加工工藝耳片孔，用以復(fù)材制件在出模后檢驗(yàn)、機(jī)加工和安裝時(shí)作定位基準(zhǔn)，精度要求嚴(yán)格。此孔必須有明確的鉆模版來精準(zhǔn)定位，打孔必須在出模時(shí)進(jìn)行，孔需要在模具法線方向。

6、全自動(dòng)鋪帶十字刻度：十字刻度核心用以全自動(dòng)鋪帶時(shí)目標(biāo)方向，十字線核心點(diǎn)坐標(biāo)刻于磨具上。

7、容量區(qū)：在鋪貼線到磨具邊沿必須留出一定距離用以打真空包裝袋及全自動(dòng)鋪帶收料。一般手工制作鋪貼模具容量區(qū)在100~200mm，而全自動(dòng)鋪帶就需要200~300mm。

8、人性化的設(shè)計(jì)：沖壓模具時(shí)要考慮工作服安全可靠、便捷，例如工作服高度要適合鋪貼、查驗(yàn)；磨具鋪貼、運(yùn)送時(shí)應(yīng)穩(wěn)，也不會(huì)有砸到了的危險(xiǎn)性；當(dāng)重達(dá)人工搬運(yùn)重量時(shí)，要構(gòu)思協(xié)助工作服幫助磨具裝運(yùn)。