復合熱壓罐加工產品的質量差距在很大程度上取決于成型模具的質量，如果你想得到高質量的復合產品，所以使用的模具應該有科學合理的設計，特別是對于大型模具，這些模具是大型產品，高質量要求也非常嚴格，除了零件的質量，模具尺寸和重量對復合材料零件的成本和總制造成本有很大影響。 我們今天帶給你的是復合熱壓罐成型模具應該滿足這些要求。

(1)分析零件的工程結構。 通常有側板、梁、肋、長桁架、連接器、整體箱段等結構形式。 根據工件的結構，模具可以有一般的概念，墻壁通常是大框架結構； 橫梁一般較長，常有模具和形狀； 長筏通常是細長的結構； 模具一般需要上下關閉。
(2)分析零件的工程界面。一般可以確定這些表面是否有氣動表面、裝配表面、膠面等。 但是，如果這些表面結構比較復雜，可以考慮在工程界面的背面設計薄膜表面。
(3)分析零件的質量要求。零件的尺寸精度直接影響模具的質量要求和成本。 精度可以通過設計合理的模具結構、定位方法和處理方法來實現。
(4)分析零件的成型過程，無論是共粘合還是二手共固化。在共固化過程中，在罐內鋪設所有層濕法，需要將更多的模具組合在一起使用。一般情況下，整套模具比較復雜； 常見的膠水是干濕部分進入罐內，需要一些模具、固化部件和濕法形成的二次圓柱形固化模具；所有部件在第二次粘合過程中固化，并通過薄膜固化。 所有零鋪設模具都需要增加層重和鋪設頭的壓力。在模座的支撐點。
(5)工具轉移過程。模具輪中使用了整個模具部件的重量。
(6)177℃在復合熱壓罐中(此時材料的允許值小于室溫下的允許值)，整組模具添加劑的重量作用于支撐點。

以上介紹了一些復合熱壓罐成型模具應滿足的要求。如果我們能在成型模具上多吃零食，因為模具的使用壽命也很長，這對我們未來的生產非常有幫助。一些客戶希望我們能為他們設計和制造模具。事實上，設備制造和模具設計是兩回事。這是一個不同的系統。如果你想得到模具，現在有很多模具設計和制造企業。歡迎來到我們購買復合熱壓罐設備。